近日，萊特萊德與河南某功能性飲料生產商達成合作，萊特萊德為其提供了過氧乙酸廢水回用技術，據了解，該技術系國內創新。9YD純凈水設(she)(she)備_山泉水設(she)(she)備_礦泉水設(she)(she)備—萊(lai)特(te)萊(lai)德(de)水廠設(she)(she)備【始于1998】

　　此項目企業產出的過氧乙酸廢水主要來源于設備消毒清洗，在消毒液清洗設備時所用的純水量較大，清洗后產出的廢水濁度和含鹽量較低，水中較低濃度的過氧乙酸自然分解速率低，萊特萊德依據項目所需的廢水處理量及項目地實際情況為其定制了采用物理吸附法去除廢水中的過氧乙酸工藝。9YD純凈水設備_山泉水設備_礦泉水設備—萊特萊德水廠設備【始(shi)于1998】

　　物理吸附法的整個廢水處理過程為純物理過程，保證了經處理后的水質符合純凈水標準，杜絕在整個水處理過程中有任何化學物質殘留，從源頭保障流動在市面上的飲品飲用安全無隱患。9YD純凈水設(she)備_山(shan)泉(quan)水設(she)備_礦泉(quan)水設(she)備—萊特萊德(de)水廠(chang)設(she)備【始(shi)于1998】

　　據悉，國內飲品行業制作1噸飲品至少需要耗費3-4噸原水;其中包括洗瓶廢水(PAA廢水)和制作飲品用水。整個生產過程耗時長，無疑提高設備耗能率，縮減設備使用壽命;加之超低的水循環利用率，使飲品企業高運營成本運作已成事實。9YD純凈(jing)水(shui)設(she)(she)備_山泉水(shui)設(she)(she)備_礦(kuang)泉水(shui)設(she)(she)備—萊特萊德水(shui)廠設(she)(she)備【始(shi)于(yu)1998】

　　而萊特萊德提供的國內的技術設備在為企業降低過氧乙酸廢水中的強氧化性同時，又可利用中水回用系統將廢水變為符合純凈水標準的原水加以回用，令生產1噸飲品的原水由至少耗費3-4噸原水縮減為1.6-2噸，使飲品企業過氧乙酸廢水處理投資成本及飲品生產線的運營成本極大縮減。9YD純凈水(shui)(shui)設(she)備(bei)_山泉(quan)水(shui)(shui)設(she)備(bei)_礦泉(quan)水(shui)(shui)設(she)備(bei)—萊特(te)萊德水(shui)(shui)廠設(she)備(bei)【始于1998】

　　萊特萊德國內創新的過氧乙酸廢水回用系統為此項目技術的發展提供了數據支持，也為其的創新性發展奠定了有力基礎，萊特萊德努力創新十余載，將“中國制造”名揚海外，在不遠的未來，萊特萊德將以優質的技術，成為中國高端環保技術領導者的標志性企業!9YD純(chun)凈水設備(bei)(bei)_山泉水設備(bei)(bei)_礦泉水設備(bei)(bei)—萊特萊德水廠設備(bei)(bei)【始(shi)于(yu)1998】

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